AISI 1040 Hollow bar Seamless ທໍ່

ແຖບ AISI 1040 Hollow

 

ສ່ວນທີ່ເປັນຮູ: ຮອບ
ຄວາມຫນາ: 0.6-100 ມມ
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ: 5-200 ມມ
ຄວາມຍາວ: ບໍ່ເກີນ 12 ແມັດ.

 

AISI 1040 ເຄມີສາດ:

ກາກບອນ: 0.37 - 0.44
ມັງຄຸດ: 0,6 - 0,9
ຟອສເຟດ: 0.04 ສູງສຸດ
ຊູນຟູຣິກ: 0,05 ສູງສຸດ

 

ກຳ ມະກອນທົ່ວໄປຂອງ CARBON STEEL 1040

C1040 ແມ່ນເຫລໍກຄາບອນຂະ ໜາດ ກາງ, ເຫຼັກຂະ ໜາດ ກາງທີ່ສະ ໜອງ ໃຫ້ເປັນເຫຼັກຫຼືປົກກະຕິ.

ໃບສະ ໝັກ

ເຫຼັກປະເພດນີ້ຖືກໃຊ້ ສຳ ລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ປອມເຊິ່ງຄວາມແຂງແລະຄວາມ ແໜ້ນ ຂອງວັດສະດຸແມ່ນ ເໝາະ ສົມ. C1040 ອາດຈະຖືກ ນຳ ໃຊ້ ສຳ ລັບການຜະລິດເຄື່ອງປະດັບແລະ couplings ປອມ, ພ້ອມດ້ວຍຫຼາຍໆສ່ວນທີ່ຄຸນລັກສະນະຂອງ C1040 ຮັກສາຄວາມຮ້ອນໃຫ້ ເໝາະ ສົມກັບການ ນຳ ໃຊ້.

ລືມ

C1040 ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນຕັ້ງແຕ່2200ºF (1205ºC) ຈົນຮອດອຸນຫະພູມຢູ່ໃນຂົງເຂດ1650ºF (900ºC) ອຸນຫະພູມປອມແລະ ສຳ ເລັດຈະຂື້ນກັບຫລາຍໆປັດໃຈ, ລວມທັງການຫຼຸດລົງໂດຍລວມໃນລະຫວ່າງການປອມແປງແລະຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຂື້ນ.
ປະສົບການຢ່າງດຽວຈະ ກຳ ນົດມູນຄ່າໃກ້ຄຽງທີ່ແນ່ນອນ ສຳ ລັບສອງຕົວ ກຳ ນົດນີ້.
ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນອາກາດເຢັນຫຼັງຈາກປອມ.

ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ

ອັນ ໜຶ່ງ

ການອະໄພຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງການໃຫ້ອະໄພ C1040 ຂະ ໜາດ ນ້ອຍແມ່ນ ດຳ ເນີນຈາກ1450-1600ºF (840-890ºC)

ຕາມດ້ວຍຄວາມເຢັນຂອງເຕົາທີ່50ºF (28ºC) ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ເຖິງ1200ºF (650ºC) ການແຊ່ແລະອາກາດເຢັນ.

ບໍລິສັດ NORMALIZING

ລະດັບອຸນຫະພູມປົກກະຕິ ສຳ ລັບຊັ້ນນີ້ແມ່ນປົກກະຕິ1600-1650ºF (870-900ºC)
ການ ທຳ ມະດາແມ່ນຕິດຕາມມາດ້ວຍຄວາມເຢັນໃນອາກາດທີ່ຍັງເຢັນ. ໃນເວລາທີ່ການໃຫ້ອະໄພແມ່ນເປັນປົກກະຕິກ່ອນທີ່ຈະແຂງແລະອາລົມຫຼືການຮັກສາຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ລະດັບສູງສຸດຂອງອຸນຫະພູມປົກກະຕິແມ່ນໃຊ້. ໃນເວລາທີ່ປົກກະຕິແມ່ນການປິ່ນປົວສຸດທ້າຍ, ລະດັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້.

ລຳ ບາກ

ການແຂງແຮງຂອງຊັ້ນຮຽນນີ້ແມ່ນປະຕິບັດຈາກອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ1525-1575ºF (830-860ºC) ຕາມດ້ວຍນ້ ຳ ມັນຫລືນ້ ຳ.

ການເຜົາ ໄໝ້ ແລະການເຮັດໃຫ້ແຂງຕົວອາດຈະຖືກ ດຳ ເນີນໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄວເຖິງຄວາມເລິກຂອງກໍລະນີທີ່ຕ້ອງການແລະການຫົດນ້ ຳ ຫລືນ້ ຳ ມັນ. ນີ້ຄວນຈະຖືກປະຕິບັດຕາມໂດຍ a ອາລົມ ການປິ່ນປົວທີ່300-400ºF (150-200ºC) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນກໍລະນີໂດຍບໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງຂອງມັນ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຂອງ Rc 50-55 ອາດຈະໄດ້ຮັບໂດຍການແຂງດ້ານ.

TEMPERING

ອຸນຫະພູມຫຼັງຈາກການແຂງກະດ້າງປົກກະຕິແລະການຫົດນ້ ຳ ມັນຫລືການຫົດນ້ ຳ ແມ່ນ ດຳ ເນີນຢູ່ທີ່ 750-1260 ºF (400-680ºC) ເພື່ອໃຫ້ມີຄຸນລັກສະນະກົນຈັກທີ່ ຈຳ ເປັນຕາມທີ່ໄດ້ ກຳ ນົດໂດຍປະສົບການຕົວຈິງ.

ກົນຈັກ

ຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດຂອງ C1040 ແມ່ນດີທີ່ໃຫ້ວົງຈອນການຍີນດີຢ່າງເຕັມທີ່ໄດ້ອະທິບາຍຂ້າງເທິງແມ່ນຖືກ ນຳ ໃຊ້, ຮັບປະກັນໃຫ້ມີ pearlite lamellar ຫຍາບເພື່ອ microstructure spheroidite ຫຍາບ.

WELDABILITY

ຊັ້ນຮຽນນີ້ແມ່ນກຽມພ້ອມດ້ວຍຂັ້ນຕອນທີ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ຄວນແນະ ນຳ ໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະໃນສະພາບທີ່ຜ່ານການແຂງຫຼືໄຟຫລືໄຟຟ້າແຂງ.

ເອເລັກໂຕຣນິກໄຮໂດເຈນຕ່ ຳ ຖືກແນະ ນຳ ໃຫ້ໃຊ້ຮ່ວມກັນກັບ preheat ທີ່300-500ºF (150-260 ºC.) ເພື່ອຮັກສາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າແລະບັນເທົາຄວາມຄຽດຖ້າເປັນໄປໄດ້.

 

UNS G10400, ASTM A29, ASTM A108, ASTM A510, ASTM A519, ASTM A546, ASTM A576, ASTM A682, MIL SPEC MIL-S-11310 (CS1040), SAE J403, SAE J412, SAE J412, DIN 1.1186, JIS C, BS 970 060A40, BS 970 080A40, BS 970 080M40 (EN8), BS 2 S 93