M2 1.3343 SKH51 round bar tool steel ຄວາມໄວສູງ
1. ລະດັບການສະ ໜອງ
M2 Steel Round Bar: ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 2mm - 200mm
HSS M2 Steel Flat: ຄວາມ ໜາ 2-20mm x width 10-100mm
ແຜ່ນເຫຼັກ: ຄວາມ ໜາ 2-200mm x width 200-610mm
ດ້ານ ສຳ ເລັດຮູບ: ສີດໍາ, ຫຍາບເຄື່ອງຈັກ, ລ້ຽວຫຼືຕາມຄວາມຕ້ອງການທີ່ ກຳ ນົດໄວ້.
2. ຂໍ້ມູນສະເພາະແລະທຽບເທົ່າ
ປະເທດ | ອາເມລິກາ | ເຢຍລະມັນ | ຍີ່ປຸ່ນ |
ມາດຕະຖານ | ASTM A600 | DIN EN ISO 4957 | JIS G4403 |
ຊັ້ນຮຽນ | ມ 2 | 1.3343 | ສສ .51 |
3. ASTM M2 Tool Steel ອົງປະກອບທາງເຄມີເຫຼັກ
ASTM A600 | ຄ | ມ | ພ | ສ | Si | ປ | ວ | ມ | ສ | |||||||
M2 C ປົກກະຕິ | 0.78 | 0.88 | 0.15 | 0.40 | 0.03 | 0.03 | 0.20 | 0.45 | 3.75 | 4.50 | 1.75 | 2.20 | 4.50 | 5.50 | 5.50 | 6.75 |
DIN ISO 4957 | ຄ | ມ | ພ | ສ | Si | ປ | ວ | ມ | ສ | |||||||
1.3343 | 0.86 | 0.94 | … | … | … | … | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
JIS G4403 | ຄ | ມ | ພ | ສ | Si | ປ | ວ | ມ | ສ | |||||||
ສສ .51 | 0.80 | 0.88 | … | 0.40 | 0.03 | 0.03 | … | 0.45 | 3.80 | 4.50 | 1.70 | 2.10 | 4.70 | 5.20 | 5.90 | 6.70 |
4. AISI HSS M2 Tool ເຫຼັກຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
- ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງວັດສະດຸ HSS M2
ຄວາມຫນາແຫນ້ນ | 0.294 ລິດ / in3 (8138 ກິໂລ / ມ 3) |
ແຮງດຶງດູດສະເພາະ | 8.15 |
Modulus of Elasticity | 0.294 ລິດ / in3 (8138 ກິໂລ / ມ 3) |
ການເຮັດຄວາມຮ້ອນ | 24 Btu / ft / hr / ° F 41.5 W / m / ° K |
ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ | 65% ຂອງເຫຼັກກາກບອນ 1% |
- ເຄື່ອງມືຂອງ AISI M2 ເຮັດໃຫ້ມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກ
ຄຸນສົມບັດກົນຈັກ | Metric | ຈັກກະພັດ |
ຄວາມແຂງກະດ້າງ, Rockwell C (ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ 1150 ° F, quenched ທີ່ 2200 ° F) | 62 | 62 |
ຄວາມແຂງກະດ້າງ, Rockwell C (ແຂງເຊັ່ນດຽວ, ໜາວ ທີ່ 2200 ° F) | 65 | 65 |
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດທີ່ບີບອັດ (ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງສຸດ 300 ° F) | 3250 MPa | 471000 psi |
ຜົນກະທົບຂອງ Izod ບໍ່ໄດ້ແຈ້ງເຕືອນ (ເມື່ອມີອຸນຫະພູມສູງສຸດ 300 ° F) | 67 J | ຂະ ໜາດ 49,4 ft-lb |
Abrasion (ການສູນເສຍໃນມມ3, ເປັນແຂງ; ASTM G65) | 25.8 | 25.8 |
Abrasion (ການສູນເສຍໃນມມ3, ອຸນຫະພູມຕໍ່າສຸດ 1275 ° F; ASTM G65) | 77.7 | 77.7 |
ອັດຕາສ່ວນຂອງ Poisson | 0.27-0.30 | 0.27-0.30 |
ໂມດູນ Elastic | 190-210 GPa | 27557-30458 ksi |
- ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນແບບ M2 ເຕົາ
ຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນ | Metric | ຈັກກະພັດ |
CTE, ເສັ້ນຊື່ (@ 20.0 - 100 ° C / 68.0 - 212 ° F) | 10 μm / m ° C | 5.56 μin / in ° F |
CTE, ເສັ້ນຊື່ (@ 20.0 - 500 ° C / 68.0 - 932 ° F) | 12,2 μm / m ° C | 6.78 μin / in ° F |
CTE, ເສັ້ນຊື່ (@ 20.0 - 850 ° C / 68.0 - 1560 ° F) | 12.6 μm / m ° C | 7 μin / ໃນ° F |
5. ການປອມເຫຼັກ AISI M2 ທີ່ມີຄວາມໄວສູງ
ຄວາມຮ້ອນເຫຼັກ Pre M2 HSS ຄ່ອຍໆແລະເປັນເອກະພາບເຖິງ 850-900 ° C. ຄວາມຮ້ອນຄວນເພີ່ມຂື້ນຢ່າງໄວວາຕໍ່ອຸນຫະພູມປອມ 1050-1150 ° C. ຖ້າຫາກວ່າໃນໄລຍະການປອມອຸນຫະພູມຂອງວັດສະດຸເຫຼັກເຄື່ອງມືຄວາມໄວສູງ M2 ຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 880-900 ° C, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຄືນ ໃໝ່ ແມ່ນ ຈຳ ເປັນ. ເຢັນສ່ວນປະກອບເຫຼັກ M2 ຊ້າຫຼາຍຫຼັງຈາກປອມ.
6. ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງ M2 Steel HSS
- Anneal
ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 1600 ° F, ແຊ່ໃນຄວາມຮ້ອນ. ເຕົາອົບອຸ່ນ 25 ° F ຕໍ່ຊົ່ວໂມງເຖິງ 900 ° F, ອາກາດເຢັນກັບອຸນຫະພູມໃນຫ້ອງ. ປະມານຄວາມແຂງກະດ້າງ annealed 241 Brinell ສູງສຸດ.
ການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີສານເຄມີ: ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຊ້າລົງເຖິງ 1200 ເຖິງ 1250 ° F. ແຊ່ໃນເວລາສອງຊົ່ວໂມງຕໍ່ນິ້ວຂອງຄວາມ ໜາ ທີ່ຄວາມຮ້ອນ. ເຢັນຊ້າ (ເຕົາອົບໃຫ້ເຢັນຖ້າເປັນໄປໄດ້) ກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ.
- ແຂງ
ຮ້ອນຊ້າໆຮອດ 1550 ° F, ແຊ່ຢ່າງລະອຽດ, ຮ້ອນເຖິງ 1850 ° F, ແຊ່ຢ່າງລະອຽດ. ເວລາແຊ່ໃນເຕົາອົບແຕກຕ່າງຈາກສອງສາມນາທີເຖິງ 15 ນາທີ, ຂື້ນກັບຂະ ໜາດ ຂອງເຄື່ອງມື, ຄວາມສາມາດຄວາມຮ້ອນຂອງເຕົາ, ແລະຂະ ໜາດ ຂອງການຮັບຜິດຊອບ. - ຄວາມຮ້ອນຮອດ 2150 ເຖິງ 2200 ° F ສຳ ລັບສູງສຸດ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງແລະການບິດເບືອນຂັ້ນຕ່ ຳ ສຸດ. - ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 2250 ເຖິງ 2275 ° F ສຳ ລັບສູງສຸດ. ຄວາມແຂງກະດ້າງແລະການຕໍ່ຕ້ານຂັດ.
- Quench
ເພື່ອຄວາມແຂງກະດ້າງເຕັມຕົວ, ການຫົດນ້ ຳ ມັນເຖິງ 150-200 ° F. ກ້ຽວວຽນອາກາດເຖິງ 150 ° F. ຫຼັງຈາກທີ່ເທົ່າທຽມກັນເອົາຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆອອກຈາກເກືອຮ້ອນແລະອາກາດເຢັນລົງເຖິງ 150 ° F.
- ອາລົມ
ອຸນຫະພູມຄູ່ແມ່ນບັງຄັບ, ບາງຄັ້ງສາມອາກາດມັກ. ແຊ່ນ້ ຳ ປະມານ 2 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ນິ້ວ ໜາ. ອາກາດເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງລະຫວ່າງເຂດຮ້ອນ. ຊ່ວງທີ່ມີອຸນຫະພູມດີທີ່ສຸດ ສຳ ລັບຄວາມແຂງ, ຄວາມແຮງແລະຄວາມເຄັ່ງຄັດແມ່ນ 1000 ເຖິງ 1050 ° F.
ອຸນຫະພູມ° F | Rockwell“ C” | ອຸນຫະພູມ° F | Rockwell“ C” |
ໃນຖານະເປັນ quenched | 64 | 900 | 64 |
400 | 63 | 1000 | 65.5 |
500 | 62.5 | 1050 | 63.5 |
600 | 62.5 | 1100 | 61.5 |
700 | 62.5 | 1150 | 60 |
800 | 63.5 | 1200 | 53 |
ພວກເຮົາສາມາດສະ ໜອງ ຊັ້ນຮຽນເພີ່ມເຕີມໄດ້.
D2 | 1.2379 | SKD11
ຮ .13 | 1.2344 | SKD61
D3 | 1.2080 | SKD1
ໂອ 1 | 1.2510 | SKS3
L6 | 1.2714 | ສທຄ 4
JIS DC53
O2 | 1.2842
D6 | 1.2436 | SKD2
H11 | 1.2343 | SKD6
ຮບູທີ 10 | 1.2365 | SKD7
ຮ .12 | 1.2605 | SKD62
S7 | 1.2355
ມ 2 | 1.3343 | ສສ .51
ມ .35 | 1.3243 | SKH55
M42 | 1.3247 | ສ. ວ. ສ 59
P20 + Ni | 1.2738
420 | 1.2083
P20 | 1.2311
P20 + S | 1.2312
S136 | S136H
718 | 718H
4140 | 42CrMo4 | SCM440 | EN19
4340 | EN24
8620 | 1.6523 | SNCM220
34CrNiMo6 | 1.6582
30CrNiMo8 | 1.6580