ທໍ່ໂລຫະສະແຕນເລດ EN10312 ເຊື່ອມ ສຳ ລັບ ນຳ ້ດື່ມ

ທໍ່ເຫຼັກ BS EN 10312 ເຊື່ອມ ສຳ ລັບ ນຳ ສົ່ງນ້ ຳ ແລະທາດແຫຼວເຫລັກອື່ນໆ, ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ໃນການ ນຳ ໃຊ້ນ້ ຳ, ທໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດນັບມື້ນັບຫຼາຍແລະຖືກ ນຳ ໃຊ້ໃນການດື່ມນ້ ຳ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນແລະຄຸນນະສົມບັດທົນທານ.

ພື້ນຖານສະເພາະ

ມາດຕະຖານEN 10312
ປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະTIG ການເຊື່ອມໂລຫະ
ຊັ້ນຮຽນ1.4301, 1.4307, 1.4404, 1.4571, 1.4432 ແລະອື່ນໆ.
ສິ້ນ ໄໝໃນຖານະເປັນ Welded, Annealed, Polishing
ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ6 - 267 ມມ
ຄວາມ ໜາ0.6 - 3 Mm

ທໍ່ເຫຼັກສະແຕນເລດ EN 10312 ທີ່ຖືກເຊື່ອມໂລຫະຈະຖືກຜະລິດຈາກແຜ່ນເຫຼັກສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາໃຊ້ປະເພດການເຊື່ອມໂລຫະແບບ TIG ແບບອັດຕະໂນມັດທີ່ມີການເຊື່ອມໂລຫະຕາມລວງຍາວ, ຕາມເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະ, ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຄັດເລືອກສາມາດເຮັດໄດ້ ສຳ ລັບທາງເລືອກ.

ຂັດໃນແລະນອກ ສຳ ລັບການ ນຳ ໃຊ້ສຸຂາພິບານ, ນຳ ໃຊ້ເລື້ອຍໆໃນການດື່ມນ້ ຳ ດື່ມ.

EN10312 ຂະ ໜາດ ທໍ່ Welded ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່

ຊຸດທີ 1

ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຄວາມທົນທານຕໍ່ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ
ສູງສຸດຕ່ ຳ ສຸດ
66,045,940,6
88,047,940,6
1010,049,940,6
1212,0411,940,6
1515,0414,940,6
1818,0417,940,7
2222,0521,950,7
2828,0527,950,8
3535,0734,971,0
4242,0741,971,1
5454,0753,841,2
66,766,7566,081,2
76,176,3075,541,5
(103)103,8102,21,5
108108,3107,21,5
(128)129,0127,01,5
133133,5132,21,5
(153)154,5151,51,5
159159,5157,92,0
ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງຈະຕ້ອງ +/– 10%

ຊຸດທີ 2

ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກຄວາມທົນທານຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຄວາມທົນທານ
12,0+/-0,101,0+/-0,10
15,0+/-0,101,0+/-0,10
18,0+/-0,101,0+/-0,10
22,0+/-0,111,2+/-0,10
28,0+/-0,141,2+/-0,10
35,0+/-0,181,5+/-0,10
42,0+/-0,211,5+/-0,10
54,0+/-0,271,5+/-0,10
64,0+/-0,322,0+/-0,15
76,1+/-0,382,0+/-0,15
88,9+/-0,442,0+/-0,15
108,0+/-0,542,0+/-0,15
133,0+/-1,003,0+/-0,30
159,0+/-1,003,0+/-0,30
219,01,503,0+/-0,30
267,0+/-1,503,0+/-0,30

ຕາຕະລາງຂ້າງເທິງລະບຸທໍ່ຂ້າງນອກຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມ ໜາ ຂອງ ກຳ ແພງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ຄວາມຍາວມາດຕະຖານຂອງທໍ່ຄວນຈະເປັນ 5 ແມັດຫລື 6 ມ, ຄວາມທົນທານຍັງຖືກມອບໃຫ້, ນອກຂອງຮອບແມ່ນລວມຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນຜ່າກາງພາຍນອກ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມຍາວມາດຕະຖານແມ່ນ± 20 ມມ.

ກ່ຽວກັບ seam weld, seam weld ດ້ານນອກຈະຖືກຖອດອອກ, seam weld ພາຍໃນບໍ່ສາມາດຖອດອອກໄດ້, ພ້ອມທັງຖອດອອກຕາມຂໍ້ຕົກລົງ.

ການກວດກາແລະທົດສອບ

ທໍ່ນ້ ຳ ຈະລຽບແລະມີພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານພາຍນອກແລະພາຍໃນທັງ ໝົດ ໂດຍການກວດສອບທາງສາຍຕາ.

ການກວດກາມິຕິ, ເສັ້ນຜ່າກາງທໍ່ແລະຄວາມ ໜາ ຂອງຝາຈະຖືກວັດແທກ.

ການທົດສອບການກັດກ່ອນ intergranular ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ EN ISO 3651-1 ຫຼື EN ISO 3651-2.

ການທົດສອບ PMI ຄວນ ດຳ ເນີນການເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງລະດັບ EN 10088 - 2.

ການທົດສອບຄວາມຫນາແຫນ້ນ ຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມ EN 10002-1, ການທົດລອງຂະຫຍາຍພຽງການລອຍລົມ ກັບ EN 10234, ການທົດສອບແປ EN 10233.

ການທົດສອບໃນປະຈຸບັນ Eddy ຈະຖືກປະຕິບັດ ສຳ ລັບ EN 10246-2 ສຳ ລັບເຕົາເຫຼັກ Austenitic ແລະເຕົາເຫຼັກ ferritic-austenitic.

ການທົດສອບ hydrostatic ຈະໄດ້ຮັບການປະຕິບັດຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນວັດສະເລ່ຍຂອງ 50 ບາ.

ການທົດສອບ Pneumatic ຄວນ ດຳ ເນີນດ້ວຍຄວາມກົດດັນຕ່ ຳ ສຸດ 6 bar.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທໍ່ນ້ ຳ ສະແຕນເລດ

ມີສຸຂະພາບດີ

ທໍ່ມີພື້ນຜິວດ້ານໃນກ້ຽງ, ບໍ່ຟອກເປັນເວລາດົນການ ນຳ ໃຊ້, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຖືກເປື້ອນດ້ວຍເຊື້ອແບັກທີເຣຍ, ບໍ່ຕ້ອງກັງວົນກ່ຽວກັບຄຸນນະພາບຂອງນ້ ຳ ທີ່ຖືກກະທົບ.

ເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນວັດສະດຸທີ່ຜະລິດ ໃໝ່ 100% ເຊິ່ງບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດອັນຕະລາຍຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຫລາກຫລາຍຫລາກຫລາຍຊັ້ນທີ່ເລືອກ

ມີຫລາຍປະເພດວັດສະດຸເພື່ອຕອບສະ ໜອງ ເງື່ອນໄຂທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: 304, 304L, 316L, ເຊິ່ງມີຄວາມແຮງສູງ.

ທົນທານແລະປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ຮູບເງົາທີ່ຜຸພັງທີ່ອຸດົມໄປດ້ວຍໂຄຣໂມເດັມບາງແລະ ໜາ ໃນພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກສະແຕນເລດເຮັດໃຫ້ທໍ່ນ້ ຳ ມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນໃນທຸກໆນ້ ຳ ໃນນ້ ຳ ລວມທັງນ້ ຳ ອ່ອນ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບການກັດກ່ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທໍ່ສະແຕນເລດສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຖິງ 100 ປີ, ເກືອບບໍ່ ການຮັກສາແມ່ນ ຈຳ ເປັນໃນໄລຍະວົງຈອນຊີວິດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະບັນຫາຂອງການທົດແທນທໍ່ນັ້ນຖືກຫລີກລ້ຽງ, ແລະຕົ້ນທຶນການ ນຳ ໃຊ້ທີ່ສົມບູນແມ່ນຕ່ ຳ.

ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານແຮງດັນ

ບໍ່ວ່າອຸນຫະພູມສູງຫລືອຸນຫະພູມຕ່ ຳ, ບໍ່ມີສານອັນຕະລາຍໃດໆທີ່ຈະຖືກລະລາຍ, ແລະຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸກໍ່ຂ້ອນຂ້າງຄົງທີ່; ຄວາມແຮງສູງຂອງທໍ່ນ້ ຳ ສະແຕນເລດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຮົ່ວໄຫຼຢ່າງຫຼວງຫຼາຍເນື່ອງຈາກ ກຳ ລັງພາຍນອກແລະຫຼຸດຜ່ອນອັດຕາການຮົ່ວໄຫຼຂອງນ້ ຳ ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ພວກເຮົາສາມາດສະ ໜອງ ຊັ້ນຮຽນເພີ່ມເຕີມໄດ້:

Austenitic: 304 / 304L / 316 / 316L / 316TI / 321 / 317L
Super Austenitic: 904L / 254SMO / N08926 / N08800 / AL6XN
ສະລັບສັບຊ້ອນ: S32101 / S32304 / S32205 / S31803 / S32750 / S32760
Inconel: 600/601/602/625/825
Ferritic: 409/430/439/436/446
ເຫຼັກຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນ: 310S / 321H / 304H